深秋的吉林大地,放眼望去,淡黃色一片。收割之后,遍地的秸稈,蔓延至遠方…… 這些秸稈將何處安放?是盡快離田、變廢為寶;還是另有它用?10月31日,記者隨同吉林省生態(tài)環(huán)境廳一行來到了亞泰集團伊通水泥有限公司。對秸稈顆粒進行工業(yè)流程的深度轉(zhuǎn)化,用科技手段巧解秸稈綜合利用難題,他們憑借自身的實力和勇氣,走出了一條綠色環(huán)保、農(nóng)民增收的“雙贏”之路。 來到水泥窯協(xié)同處置秸稈項目生產(chǎn)車間記者看到,日產(chǎn)2500噸新型干法窯外分解生產(chǎn)線正轟鳴作響。令人意外的是,作為整條生產(chǎn)線的動力原材料,除窯煤之外,還有一包包秸稈顆粒。 亞泰集團伊通水泥有限公司總經(jīng)理助理呂鵬飛告訴記者:“近幾年來,由于大氣污染和天氣變化,吉林省提出了秸稈處置綜合利用燃料化政策,我們開始研究利用水泥熟料煅燒設施進行秸稈無害化協(xié)同處置,于2016年10月份完成項目立項。2017年,由于秸稈產(chǎn)生期和水泥窯錯峰生產(chǎn)期存在時間差,秸稈產(chǎn)生期是11—12月,水泥窯開始處置秸稈時間是來年4—5月,所以未能與收儲運方達成合作,致使該項目暫時擱置。” 呂鵬飛深有感觸地說:“在探索過程中,我們遇見了很多問題。由于秸稈儲存期長,占地面積大,存在火災和腐爛風險,造成秸稈價格較高而引起水泥窯處置秸稈運行成本高,屬于較大虧損運行。” 2018年,該公司轉(zhuǎn)變思路,由處置原生態(tài)秸稈轉(zhuǎn)變?yōu)樘幹媒斩掝w粒,從合作社、廠商處收購秸稈顆粒到公司進行處置。2019年,根據(jù)公司前期大量考察及研究,優(yōu)化處置流程,成功用秸稈顆粒代替原煤。簡化了存儲廠房、省去了破碎設施,把秸稈顆粒噸包直接運至預熱器處置樓層,然后喂入燃燒爐。 車間內(nèi),每包重約1噸的秸稈顆粒通過汽運到廠,利用叉車堆放到堆棚內(nèi),從秸稈顆粒堆棚到上料點,噸包秸稈顆粒通過叉車運送到吊裝位置,通過天吊吊裝到秸稈顆粒,喂料倉內(nèi)的秸稈顆粒通過棒閥、計量變頻鉸刀、鎖風喂料分格輪喂入到分解爐,每小時喂料量2—5噸。 據(jù)了解,目前該設備日處置秸稈顆粒能力50—120噸,年處置3萬噸,約合田地間濕秸稈5萬噸,可實現(xiàn)二氧化硫減排150噸,CO2減排4萬噸,1.45噸秸稈可以替代1噸原煤,年可節(jié)約2.07萬噸原煤,對提高吉林省空氣質(zhì)量和環(huán)境保護做出了貢獻。日后,隨著對處置系統(tǒng)的不斷調(diào)整改進,完善上料系統(tǒng)、增加喂料點等,處置能力還會再提升。 吉林省生態(tài)環(huán)境廳大氣管理處處長李文輝表示,吉林省環(huán)保廳一直很支持秸稈多項處置做法,今年出臺了“秸稈綜合利用的32條”三年治理規(guī)劃。該項目的實施運行,既可以消化老百姓田地的玉米秸稈,減少在田地間焚燒造成大氣污染,為老百姓增利創(chuàng)收,同時又能促進企業(yè)向綠色環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展,減少煤炭使用量……希望這樣的多贏模式在未來可以得到廣泛的借鑒與推廣 。 |